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液位变送器的投用方法和影响因素

       在全国各大发电厂中,自动化程度越来越高,而运用液位计测量、监视容器水位是否合理和准确,对机组运行的自动化投用及安全运行是相当重要的。比如凝汽器水位、锅炉汽包液位、加热器水位、除氧器水位等。在机组刚启动过种中,各种液位测量值变化的幅度和频率相对较大,会给运行人员的操作起到误导做用及影响自动化投入率。所以,对热工调试人员来说,正确调试和投运设备就显得非常重要了。

在大型发电厂中,常用的液位计有电容式、差压式、投入式、浮子式、超声波液位变送器等 , 下面对在实际运用中遇到的问题及投运过程介绍。

       影响因素和解决方法

       1、 压力影响及解决办法

       机组启动或停运时,水位变化较大,同时被测容器内的压力也相对变化较大,当水位较高时,容器内的压力相对也较高,特别是负压则 P- 压力值变化很大,同时会引起△ P 跟着变化,但是 ρ1 和 ρ2 变化率是不一样的,而且变化方向相反,水位 H 升高时,P随容器工作压力的下降而增大,△ P 就会减小,水位测量发生正误差。然而,水位 H 较低时,影响不是很大。

       解决办法如下:

       利用 DCS 功能进行自动补偿,根据工作压力与﹙ ρ2-ρ1﹚之间的关系,对输出的差压值进行修正计算,就是采用数字计算进行补偿。

       在正压则增加扩展容器与被测平衡容器联通,使正压侧头部始终保持充满饱和蒸汽,不断吸收饱和蒸汽冷凝时释放出来的气化热能,这样可以确保正压侧测量管内的温度与负压侧相对保持温度一致,不会导致温度相差太大,这样,就可以保证汽水密度变化率相对平衡。

       2、 温度影响及解决办法

       在大多电厂里,差压变送器的正负测量管路引出的都较长,常温下,测量管路向外散热快,且是离取压点越远,温度相对越低,引起温度从上至下分部不均,导致压差转换偏差,水位显示基本上是偏低的。根据环境不同,影响也不同,在我国南方相对影响较小,但在北方,特别是冬季,影响特别明显,所以,只能对测量管路进行保温处理才能解决问题。保温时应注意以下几点:

       (1) 在我国南方如广东,基本上不需要保温,一年四季温度相对较高,只需把差压变送器安装在保温箱中就行,设罝加热装罝,一但遇到天气突发降温,就投入加热装罝 ;

       (2) 在我国中部地区,要进行仪表管路保温,但是,千万不能把测量筒、扩展容器保温,否则蒸汽无法冷凝成水,导致测量水位输出不稳定,CRT 显示跳变 ;

       (3) 在北方,如北京、宁夏等地,仪表管路一定要保温,而且要加装伴热带,同时变送器要安装在保温箱中,保温箱内也要加装加热温控器。
 

       3、 冷态时的投用方法及注意事项

       a. 投用前确认正负压管路无交叉,一次阀、二次阀、排污阀全部关闭,平衡阀打开。

       b. 对照双色水位计或磁翻板,找水位中心点相对位置、做好标记和记录。

       c. 用卷尺测量实际量程,确保变送器量程设罝与 CRT 一致。

       d. 一定要等容器冲洗结束后,才能开始第一次投运,避免水脏,堵死管路。

       e. 待容器满水后,先打开正负压侧一次阀,再开排污阀,等排出的水干净后,关排污阀,开二次阀,给测量管注水,此时,最好把正压侧变送器排气孔稍开一点,同时用工具轻击管路,减少气泡存于管路中。注水结束后用万用表测量变送器输出电流,如与4mA 相差较大,说明测量管水没注满,应继续注水。

       f. 测量筒如果有排气阀或孔,可人工注水。

       g. 从凝结水引一路管子连到测量筒的注水口,可稳定自动注水(适合除氧器、凝汽器、低压加热器采用差压液位变送器测量时所用)。

       h. 待水注满后,关闭平衡阀,此时变送器已投运。让操作员给被测容器放水,若电流输出下降,说明变送器投运成功。

       i. 机组运行过程中,注意巡检,确保排污阀、各接头连接处无渗漏。
 

       4、 热态时的投用方法及注意事项

       机组运行时,特别是高温、高压下,液位经常会跳变、不准等情况,此时,就需重新投运变送器。首先要解除水位逻辑保护。

       1、 液位显示跳变,一般可用以下方法消除:

       用小活口扳手,分别把差压变送器正负排气孔慢慢打开一点,进行排汽,可看到有白色、乳白色气泡流出。再对正负压侧进行排污,排污时间不能太长,以免损坏阀芯。重新投运时,先投负压,再投正压,但间隔不能太长,以免变送器感压元件或平衡阀阀芯损坏。

       2、 液位显示偏差,可能原因:

       (1) 测量管正、负压侧各连接头或排污阀有渗漏 ;

       (2) 变送器感压单元损坏 ;

       (3) 变送器平衡阀阀芯损坏 ;

       (4) 变送器量程与 CRT 不一致 ;

       (5) 零点飘移 ;

       (6) 信号回路绝缘下降。

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